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无卤低烟阻燃电缆开裂原因分析


重庆无卤阻燃缆是一种常见而棘手的质量问题,绝缘材料的环境应力开裂。无卤低烟阻燃材料环境应力开裂的主要原因如下

1) 由聚合物的特性引起:由于氢氧化铝、氢氧化镁等阻燃填料含量高,聚合物的强度降低,伸长率和柔韧性也降低,抗撕裂性和抗裂性固有不足。目前,无卤材料的载体通常是低密度聚乙烯和EVA。阻燃后,混合物的硬度较高,特别是达到iec332-1的阻燃性(单次燃烧水平,材料相应的氧指数一般大于28),材料的硬度往往大于肖氏a90

阻燃剂1.png

2) 材料挤出工艺:基于金属水合物阻燃无卤低烟材料的高填充特性,如挤出过程中的工艺温度和螺杆压缩比选择不当,会导致水合氧化物分解和聚合物键在高剪切下断裂。由于压缩比大,挤出机转速达不到正常水平,导致物料在筒体和螺杆之间停留时间长。在摩擦引起的高温下,水合氧化物提前分解,在材料中产生气泡(微孔)。挤压制品的机械强度和抗弯强度大大降低。突然冷却也增加了不利因素。

3) 使用环境和储存条件因素:一般来说,以聚乙烯为基础的无卤低烟材料对温度比较敏感。在温度变化较大的环境中,热膨胀和冷缩引起的内应力往往导致界面区开裂。例如,北方用户将无卤阻燃电缆成品电缆卷盘放置在用户现场,没有外包装,一周后发现卷盘阳面的电缆几乎都有纵向裂纹,长度达到电缆盘周长的1/2。经分析,其原因是电缆桥架一侧阳光明媚,另一侧阴凉,在较大温差和弯曲应力作用下,材料开裂。


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